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关于橡胶拉力试验机位移异常现象的安全处理
添加时间:2017-10-28    阅读次数:
      针对橡胶的测试最普通的是拉伸强度与模量、弯曲强度与模量。普通的拉伸测试,则是将试样的两端夹住,一个夹具固定,另一个在横梁中,从固定夹具处移开,拉住试样,直至其断裂,随后横梁会自动停下来,把试样放在测试机固定底座上的两个支撑上,进行弯曲测试。
      随着科学技术的不断发展进步及各个行业不断的发展,对橡胶拉力试验机设备提出了新的要求,在各个行业中发挥着越来越大的作用。橡胶拉力试验机竞争日趋激烈,而高度自动化、智能化、多功能、高效率、低消耗的拉力试验机设备越来越受到行业的青睐。工艺流程自动化程度越来越高。
橡胶拉力试验机位移异常为以下三个步骤:
1.检查橡胶拉力试验机位移传感器,线路是否断开。
因为橡胶拉力试验机系统为一闭环系统,判断系统中哪一部分出现了故障,先要断开系统中的回路,使系统成为一开环系统.如判断传感器信号时候正常,须断开位移传感器的反馈信号,使系统成为开环。这时,从工作站发出一个控制作动器移动信号,然后测量传感器反馈值,重复几次后,当测量到感器的反馈数据为一个线性变化的直线,判定传感器正常。
2.检查橡胶拉力试验机系统设置,检测拉力机软件设置。
在工作站中的显示发现作动器的行程只有±10mm,正常情况下应为±50mm,认为系统设定出现问题,需重新设定系统.重新设定作动器的行程为±50mm之后,在工作站的显示板上的显示值仍不正确,故认为只有重新标定位移系统,才能解决此故障。
3.检查橡胶拉力试验机放大器单元,检测主板电路
    排除了位移传感器的故障后,再检查放大器单元是不是正常。先断开放大器单元的输出信号.拆除输出接线,再通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号,并测量放大器单元的输出情况,重复几次后,测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势,以判定放大器单元正常。

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